使用NI LabVIEW对手机LCD组件进行灵活可靠的自动化测试
2013-07-04
在14天内，必须搭建一个自动化测试系统，对手机LCD各个配件，包括LCD屏幕，LCD屏幕背光灯，扬声器，感应磁铁，麦克风，和实时时钟电池进行完备的功能性测试，以及针对不同类型的所需测试搭建一个独立的平台
The Solution:
z6尊龙凯时使用美国国家仪器公司的PXI平台开发了一个高可靠和灵活的测试系统，z6尊龙凯时使用图像采集（IMAQ）模块来完成对LCD屏幕的检测，使用数字I/O模块生成LCD测试所需的图形信号，使用模拟输出模块检测麦克风，使用模拟输入模块测试测试实时时钟电池，扬声器和屏幕背光灯（对电流损耗进行测试）。
使用PXI开发测试系统
z6尊龙凯时使用NI PXI平台开发了一套高可靠和灵活的测试系统。NI LabVIEW程序可以完成多种测试功能——视觉检测，声音测试，电流电压测量、扬声器激振等。系统的主要测试项目是使用数字I/O模块（NI PXI-6508）对LCD屏幕生成多种图形信号然后对它进行视觉检测。Pulnix工业相机使用图形采集卡（NI PCI-1411）采集图像，采集到的图像将由LabVIEW调用的NI显示测试系统进行测试。如果被测元件通过视觉检测和其他的测试，该元件将会被送去做最后的组装；未通过测试的元件将被贴上一个供追踪的序列号标签并记录其未通过的测试，然后被送返至组装产线。通过LabVIEW，NI显示测试系统和灵活的PXI平台，整个测试系统在不到两周的时间内就搭建完成。系统在运行的第一个星期内就对超过25000个元件进行了测试，完成了客户的要求。客户不但同意使用美国国家仪器公司的工具产品，更额外购买了其他两套测试系统。
大型电子制造服务业公司所需的测试
客户是世界上最大的电子制造服务业公司之一——为一家世界上主要的手机生产厂商制造和组装LCD部件。每个由该客户制造的LCD配件在运往他们的最终用户前都会经过严密的测试。LCD组件包括多种功能性部件——LCD屏幕，背光灯，扬声器，麦克风，电池——每个部件都需要进行不同类型的测试。客户对于不同LCD部件的测试有不同的手动测试工作站。LCD部件需要细心操作，不同的测试站还需要多次不停地装载卸载部件，这样的操作方式并不明智。配件的总体测试时间非常高，而且该系统也会遇到人工测试系统常见的问题——准确度，一致性和可靠性。
客户需要建立一个测试系统来测试一种新的LCD组装模式，该测试系统必须比现有的手动测试系统拥有更高的测试速率，更高的可靠性和可溯源性。新的测试线需要在两周内完成，以完成其客户的需求。由此，该客户需要搭建一个独立的测试站来测试所有的功能部件，而且必须要求全自动测试，高可靠性，并按照产品要求降低测试时间。
