Huntsman Petrochemicals公司在英国Wilton的工厂每年生产360kt对二甲苯。对二甲苯是制造聚酯和化纤的关键原材料,聚酯和化纤被广泛用于生产服装、薄膜、饮料瓶和食品容器。产品的纯度在于分离另外两种二甲苯的异构体邻二甲苯和间二甲苯。通过冷却过程中的选择性结晶和离心悬浮。通过控制进料的化合可以达到最好的纯度。
以前用于监控化合过程的设备是在线熔点分析器,需要经常取得样品,送到实验室作分析确认。数据传输上的时滞会造成给料合成2%~3%的变化。在2003年初安装的Rosemount Analytical Raman 分析器,可以全面在线监控合成,由于合成信息每分钟就更新一次,生产变化降低到0.25%,显著的改进了生产的稳定性。
“Raman分析器的确改进了生产质量”对二甲苯生产厂的负责人Tom Liddle说:“通过减少合成过程中的变化,z6尊龙凯时可以达到最优化的生产条件,提高了稳定性,首次达到了99.7%的质量水平。”
Huntsman Petrochemicals公司的工艺工程师Steve Gill是首先使用Raman在线光谱仪的,他说:“我对它的效果非常满意。净化控制的主要好处是将一致的固材料给分离机。此外,由于稳定了,就可以看到在前面工序发生变化为后工序所带来的影响。z6尊龙凯时以前一直没有能力实时监控。”
Tom Liddle也很高兴看到工厂运转更顺畅了:“没有Raman的在线控制时,生产中的变化有时会导致分离机中载入过量的固体,造成振动和潜在的轴承损坏。现在z6尊龙凯时以最大的产量生产,并且降低了离心机的磨损。”
激光、
控制器和
探测器的几何布置(光谱摄制仪和相机)结合起来使Raman分析器可以用一个光谱摄制仪和CCD相机,同时测量四个工业生产液流(并记录内部的参考光谱)。
专利技术的相间校正流程产生一个标准的光谱,使内部通道具有可比性。它的优点是校正可以换移到多个监控点,并且避免了更换光学器件时再重新校正。此外,基于因数的标准化可以帮助去除散装样品的变化,例如气泡。标准化流程和内部参考的组合可以确保光谱结果有良好的可重复性。
对于定量分析,通过采用多变量的校正方法(典型的如Partial Least Squares regression)将光谱数据转化为成份的含量。数据处理由分析器完成,因此在一分钟的更新时间内就可以得到成份含量的真实数据。Rosemount Analytical Raman服务小组在亚特兰大的两边工作,与Huntsman Petrochemicals公司的工程师一同提供早期的项目指导和咨询,工程应用和校正。Emerson的工程师在俄亥俄远程监控Rosemount Raman分析器,完成在线调试和校正模式的远程优化。
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