果冻行业期待安全“解冻”
2012-07-02
质量遭遇信任危机 产品需要解疑释惑
果冻行业期待安全“解冻”
“大家请注意看,如果使用明胶作为添加剂,果冻产品根本很难凝结,而且用量是其他增稠剂的几倍!”日前,在中国食品工业协会糖果专业委员会(以下简称中糖委)主办的“细说果冻”主题研讨会上,工作人员现场演示果冻产品的制作环节,向消费者说明果冻使用了哪种增稠剂。
我国的果冻行业近来可谓是“多事之秋”,从“明胶微博”到喜之郎“卧底门”,再到最近连原材料也被质疑,果冻行业陷入一场前所未有的信任危机。一时间,有关果冻产品到底是否安全、果冻还能不能吃的质疑之声,在社会上广为流传。
参加研讨会的专家学者、企业人士以及消费者代表一致认为,质量安全仍然是我国果冻产业发展的基石,只有夯实这个基础,企业加强自律,社会破除误解,果冻行业才有更大的发展空间。
原材料并不使用明胶
明胶凝胶外观差、口感缺乏弹性;卡拉胶、魔芋粉等果冻常见原料的凝胶口感好并美味,当现场不同原材料制作的成品,带给消费者截然不同舌尖上的感受时,不少消费者开始发现:明胶确实不能作为果冻原料。
“明胶不属于膳食纤维,它属于动物蛋白(牛、猪、鱼等)来源的凝胶剂,与果冻的健康诉求不符合。同时,明胶与植物来源的胶体相比,吸水率低,用量要比膳食纤维类胶凝剂高若干倍,而且融点很低,需要低温保存,气温过高会融化而不凝结。”对于工业化生产果冻为何不用明胶,中糖委常务理事、有着16年从业经历的高级工程师周宓给出了科学的解释:“明胶口感过于柔软、甜腻,缺乏脆爽的咀嚼感,不受消费者欢迎。另外,果冻作为休闲食品受到全世界的欢迎,我国是果冻出口大国,当产品出口时,需要做犹太洁食认证和伊斯兰教认证,如果使用动物来源的明胶,不可能通过认证。”
据介绍,果冻是指以水、食糖和增稠剂等为原料,经溶胶、调配、灌装、杀菌、冷却等工序加工而成的胶冻食品。果冻的主要原料包括水、白砂糖、卡拉胶、魔芋粉、酸味剂、食用香精香料、等,还可添加、果汁、果肉和各种食品营养强化剂等,形成含乳型果冻、果汁型果冻和果肉型果冻等不同风格的果冻产品。
无论是备受关注的果冻“明胶门”还是引发热议的喜之郎“质量门”,原材料都成为影响果冻产品质量安全的“罪魁祸首”。“水是果冻生产用量最大的原料。糖是果冻中除了水以外最主要的配料,只用白砂糖是高档果冻最中意的选择。”周宓指出,果冻使用的水果果料主要来源于水果罐头,而两大胶凝剂魔芋粉和卡拉胶,均是国家允许使用的。
据了解,对于目前果冻生产工艺中使用的每一个原材料和食品添加剂、营养强化剂,国家都有明确的标准,包括产品标准和卫生安全标准,都有十分详细的限量使用规定。
质量安全方能“解冻”前行
中糖委的统计数据显示,截至2011年末,国内取得生产许可的专业果冻生产企业已经达到490家,中国果冻行业产量总计超过100万吨,销售收入超过150亿元,出口约超过1亿美元,继续以年均15%左右的速度保持增长态势。欧洲、南美、北美及日本等亚洲国家是中国最主要的出口目的地,2009年起,中国开始超过日本成为世界上最大的果冻生产国和销售国。
中国食品发酵工业研究院教授级高工、全国休闲食品标准化技术委员会副秘书长元晓梅指出,目前我国关于果冻产品的标准体系相对比较完善,包括产品标准、检验标准、卫生标准等,都有相应的国标,很多都是强制性国标。在国家监管层面,果冻产品被国家质检总局纳入生产许可管理,几乎每年都有相应的国家产品质量监督抽查。
据国家质检总局历年对我国部分省、市以及地区果冻产品在规格、总砷、菌落总数、、安全警示语标注等方面的质量国家监督抽查报告显示,2008年抽样合格率为99.8%,出现的质量问题主要为微生物、防腐剂及甜味剂超标;2009年抽样合格率为83.8%,不合格项目包括甜味剂、防腐剂、微生物;2010年合格率为92.5%,不合格原因包括微生物、甜味剂指标不符合相关标准的规定以及未标注安全警示语。
这些数据及其他国家质量监督抽查报告显示,我国果冻产品整体质量不错。“对于企业来说,果冻的生产有着严格的生产流程管理和质量控制体系,如添加剂的使用有国家标准,配料的使用有生产许可,体系控制有HACCP(危害分析和关键控制点)等。对于果冻产品和行业而言,合法合规使用原材料和添加剂是质量安全的基础,企业讲究诚信和落实主体责任是质量安全的保障。”中糖委果冻专家、广东喜之郎集团有限公司外联法规总监黄湛深说。《中国质量报》