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z6尊龙凯时 基于复杂整车工况的动力电池系统性能测试解决方案

2023-12-26

基于复杂整车工况的动力电池系统性能测试


z6尊龙凯时基于复杂整车工况的动力电池系统可测试复杂整车工况性能和寿命、测试复杂的工况和电池充放电以及多台设备联动管理。

一、 动力电池测试的挑战

1、贴近复杂整车工况性能和寿命测试

2、复杂的测试工况和电池充放电策略

3、多台设备的联动管理和高效的数据管理



01

二、当前行业内的普遍做法

1、标准的充放电测试

2、BMS HIL功能测试

3、部分实车路试或转鼓试验台


三、z6尊龙凯时动力电池测试系统解决方案实现目标与优势

实现目标与优势:在实验室透过仿真平台,更加贴近反应电池包在整车车型匹配下的性能状态

1、电池系统的闭环测试:包括真实电池包+BMS整体系统

2、真实的工况模拟:服务冬标和夏标测试

3、测试条件参数化:车辆模型定制、路谱数据导入,适配不同车型和各种道路

4、极限工况测试:配合虚拟负载,量化其对电池包的风险


四、z6尊龙凯时电池测试系统优势

1、高电流脉冲测试、贴近实车工况容量、功率+寿命测试

  • 单机可串联1200V/600V或1500V/750V,0V放电选项,功率共享

  • <0.02%测量精度(支持多档),<1ms 0%-100% response time

  • LinuxRT性能强劲的中位机 1ms精确控采时间,支持整车+场景仿真导入

2、电池测试任务及数据高效管理

  • 工步参数支持值、变量、式子等方式,支持共享变量,支持矩阵查表

  • 支持CSV Excel DAT等多种文件深度检索、历史数据+实时数据显示、Python/VB等自动生成报表

  • 支持多种任务Auto-schedule,工步进度实时监测和多设备管理

3、实现价值:节省测试时间+降低试验路测车成本+加速车辆上市周期


结合整车仿真工况的电池包+BMS性能验证系统设计挑战

02

电池在环系统架构

03

1ms响应的设备和10ms响应设备的曲线对比

04

系统扩展:电池包+电控+电机三电在环测试

05

结电池测试软件- NI PAtools

06

电池测试设备及数据管理--SystemLink Enterprise

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用户Web界08

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