z6尊龙凯时针对电源生产公司生产工艺及制造过程的一些改善方案
2014-05-06
项目 | 现状 | 可能存在的问题 | 建议措施(探讨) |
1 | 组装工位手指套破,仍在继续使用 | 可能对零件脚造成腐蚀 | 定时更换手指套,如两小时更换一次 |
2 | 组装工位在产品上打点识别追踪 | 记号笔环保难控制,浪费工时 | 工位调整,尽量减少相同作业内容 |
3 | 超声波工位无保护措施 | 易对人体造成伤害 | 对超声波工位制作屏蔽,戴防护耳塞 |
4 | 测试工作在通电测试时每个产品需分别插拔 | 浪费工时 | 在测试前一站所使用周转治具,周转后直接放在测试台用顶针方式进行测试,提升测试效率 |
5 | 扫条形码标签工位,作业员需贴条形码,再拿扫描枪进行扫描 | 浪费工时 | 将扫描仪固定,贴好后直接移动产品扫描 |
6 | 喷三防漆工位,包皱纹胶纸 | 浪费人力在皱纹胶纸,对产品质量也存在一定的隐患 | 改变三防作业方式,调整作业工序,减少包胶纸工位 |
7 | 锡炉下坡段未与tuch-up线连接成整体 | 浪费人力进行周转 | 改善流水线设计,使下坡段与组装线连接 |
8 | TUCH-UP不良位置记录方式 | 易漏记,影响生产线平衡 | 可以拍照后,将产品锡面图片过塑后,在遇到问题时,直接用记号笔在相应位置写作记号,同一位置可根据次数写“正”记录,便于工程师进行分析,特别是对多脚零件一目了解,可看到是哪两个脚之间的问题 |
9 | 生产在线WIP过多,周转次数太多 | 影响生产效率 | 生产线结构规划,线平等调整, |
10 | 静电防护未能进行实时监控 | 可安装一套系统,对生产线各工位岗位进行实时监控 |
最新资讯